散热系统优化
最初,我们采用了铝合金外壳和风扇散热的设计方案。然而,在实际测试中发现,高温环境下,CPU和射频模块仍有过热隐患,导致系统不稳定甚至死机。
通过分析后我们意识到,单一风扇散热已无法满足需求。于是,我们对整体结构进行了重新设计,采用了铝合金箱体和散热蜂窝结构相结合的冷却机制。同时,我们特别优化了风道和贴片焊盘的布局,以提高热传导效率。
经过多轮测试调整,最终系统在70°C高温环境下能够稳定运行长达72小时。这标志着我们成功解决了高温散热的痛点。
防尘防水设计
除了高温外,工厂环境中的灰尘和液体也是不可忽视的风险。根据客户的IP67防尘防水等级要求,我们需要对整机结构进行全面密封设计。
首先,我们采用了Oring环形密封圈和硅胶防水漆,对每个接口和缝隙进行密封处理。同时,在机箱内部,我们采用隔离式设计,将电路板、电源和接口模块进行了物理隔离,以防止内部积尘和冷凝。
此外,我们在PCB电路板制作时特别增加了抗氧化涂层,并对所有金属部件进行了耐腐蚀处理。再加上完整的生产环节防尘措施,确保产品实现IP67级别的防护等级。
电磁兼容性
由于钢铁厂区存在较强的电磁干扰,我们需要针对EMC特性进行相应设计。我们采用了屏蔽外壳和电源滤波等措施,并通过全面的EMC预测模型优化天线和PCB布局,有效降低了内部和外部的电磁干扰。
经过层层考验,我们成功将这款5G工业路由器推向市场,得到了客户的高度认可。从这个项目中,我们不仅积累了宝贵的技术经验,也让我们更加体会到,工业级设备的开发充满挑战,但只要与时俱进,勇于创新,就一定能够突破重重困难,为制造业带来真正的变革。
