现场安装调试终端前，请仔细阅读说明书和图纸，避免操作不当而引起不必要的人身伤害或经济损失。
一、装置检查
♦ 开箱检查
打开包装箱，首先按照包装清单检查清单与实物是否一致；检查螺丝是否有松动现象，端子组件的端子安装是否牢固。
♦ 终端加电检查
用万用表检查终端电源是否有短路异常，确认无短路后给终端加电，确认终端运行是否正常，并尽可能与开关进行联调，模拟检查遥控、遥信执行是否正确，电压、电流采集是否正常，连接电缆是否正常导通。
♦ 安装固定
将终端按照设计要求安装固定，搬运过程中要轻搬轻放，终端与一次设备连接电缆铺放整齐，注意通信电缆与强电电缆分开，避免影响设备通讯。
二、终端调试
♦ 功能检查
终端安装后，如果此时现场不具备外部电源接入，可使用蓄电池进行通电功能检查，检查步骤如下：
1、检查外部电源输入是否正确，在现场不具备电源供电情况下可断开电源空开，投入蓄电池供电。
2、观察终端的运行情况，运行LED是否周期闪烁。通过维护软件查看遥测、遥信、系统信息是否正常。
3、连接通讯线，下载通讯、保护等参数，调试通讯正常。
4、依次进行遥控、遥信、遥测以及保护试验。
♦ 一次设备运行后功能检查
设备安装完成后并且一次设备已投入运行，此时在现场已经不能随意进行操作，但仍可进行简单的检查工作，进一步确认终端和一次开关的连接及运行情况。此部分工作是通过维护软件进行的。
1、查看已接线的遥测量是否正常。包括电压、电流、功率等数据是否正常。如果电压电流数据正常而功率有明显错误，检查电压电流相序或极性是否正确。
2、查看已接线的遥信状态是否与实际一致，如果不一致，检查接线和取反设置是否正确。
3、如果具备与主站进行通讯条件的，联系主站方查看各种上送数据是否正常。
注：一次设备运行后严禁进行遥控测试！
三、其他注意事项
♦ 系统配置参数不能随意改动。
♦ 现场测试时，应谨防电压回路短路、电流回路开路等事故发生。
♦ 终端通电情况下，不允许拆卸任何组件。
四、设备运行与维护
故障 | 故障现象 | 处理方法 |
开关自动跳闸 | 开关跳闸，查询事件记录，动作原因 | 1、检测负荷侧是否发生事件记录中的事故； 2、检查定值是否配置合理； |
遥控拒动 | 开关不动或者其它开关动作 | 1、检查控制回路接线是否正确； 2、参数是否有配置冲突或配置错误现象； |
保护拒动 | 负荷侧发生故障，开关拒动 | 1、检查电压、电流、控制、位置等采集信 号接线是否正确； 2、检查配置定值是否过大或错误，功能是 否退出； |
通讯异常 | 主站数据不刷新，遥控无返校 | 1、检查通信线路是否有断开或异常问题； 2、通讯相关参数是否配置错误； |
五、电源维护及管理
1、电容作为后备电源时的维护及管理
一旦系统交流电源中断，终端在无扰动情况下自动切换到直流电容供电方式；当交流电源恢复供电时，终端自动切回交流供电方式。
终端使用超级电容作为后备电源，电源模块具备充电管理功能，欠压告警等状态信号均可上传到主站系统。
系统电源包括：防雷滤波模块、电容充电模块、超级电容三部分。
超级电容使用寿命较长，通常不需要更换，如需要更换，在更换拆装操作过程中，应将超级电容的连接导线进行绝缘处理，以避免发生超级电容短路故障，损坏超级电容或烧毁终端内的接线。
2、电池作为后备电源时的维护及管理
一旦系统交流电源中断，终端在无扰动情况下自动切换到直流供电方式；当交流电源恢复供电时，终端自动切回交流供电方式。同时终端完成对供电电源的状态监视。
终端使用蓄电池作为后备电源，根据用户的不同需求可以配置不同容量的蓄电池，电源模块具备充放电管理功能，欠压告警等状态信号均可上传到主站系统，
系统电源包括：防雷滤波模块、电源管理模块、蓄电池三部分。
常规配置为四块12V/7.2AH的免维护铅酸电池，或者根据实际需要配置相应容量的铅酸电池或锂电池（需要配置相应的电源管理模块）。蓄电池串联为终端提供DC48V后备电源。
电池需要定期更换，在更换电池拆装操作过程中，应将蓄电池的连接导线进行绝缘处理，以避免发生蓄电池短路故障，导致蓄电池损坏或烧毁终端内的配线。如果设备长时间放库存储，第一次使用需要给电池进行充电操作。
