Con la mejora continua de la automatización de la fabricación, la mejora de la precisión del procesamiento de piezas, la eficiencia de la producción y la reducción de los ciclos de fabricación se han convertido en aspectos críticos. Los sistemas automatizados construidos con carretillas elevadoras inteligentes impulsarán la precisión y los modos de ejecución transformadores en los sectores de fabricación, producción y transporte. Para satisfacer las demandas del mercado, las carretillas elevadoras inteligentes requieren una conectividad de red bidireccional y de alta velocidad que garantice un flujo de información fluido entre departamentos. Estos sistemas capacitan a los usuarios no profesionales a través de interfaces intuitivas, como menús web o controles de tableta, simplificando las operaciones.
Los parques logísticos inteligentes 5G amplían aún más las aplicaciones integrando IA, big data y realidad aumentada (RA) para permitir la entrega inteligente, la clasificación automatizada y la optimización dinámica de recursos. Esto permite la percepción automatizada de datos, la programación precisa de recursos y la toma de decisiones inteligente, creando sistemas de gestión inteligente, producción digital y seguridad no tripulada para actualizaciones logísticas integrales.
Resumen de la solución
1. Terminales de adquisición de datos
Sistemas de control a bordo: Incluidos los sistemas de visión, la planificación de trayectorias y la supervisión por vídeo.
Terminales portátiles locales: Conectados mediante routers industriales WiFi/4G/5G, garantizan la comunicación en tiempo real.
2. Infraestructura de red
Despliegue routers industriales 4G/5G con varios puertos Ethernet para establecer canales de red fiables. Equipados con tarjetas SIM y capacidades WiFi, estos routers admiten conectividad híbrida (5G para tareas de alta velocidad, 4G para redundancia/cobertura).
3. Sistemas de plataforma
Gestión inteligente de almacenes: Interfaces con sistemas de programación basados en el estado del inventario.
Gestión inteligente de carretillas elevadoras: Supervisa las carretillas elevadoras en tiempo real y optimiza la asignación de tareas.
Puertos Ethernet: 1× Gigabit WAN + 4× Gigabit LAN.
Puertos serie: 1× RS232 + 1× RS485.
WiFi de doble banda: 2,4 GHz/5,8 GHz.
Doble ranura SIM: Soporta cambio de operador 4G/5G.
Instalación: Carril DIN o montaje en pared.
Ventajas de las redes híbridas 4G/5G
5G de alta velocidad: permite una latencia de <10 ms para la planificación de trayectorias de AGV y la evitación de colisiones.
Respaldo 4G: Garantiza la conectividad en zonas con cobertura 5G inestable, como almacenes remotos o instalaciones subterráneas.
Eficiencia de costes: 4G reduce los costes de despliegue cuando la latencia ultrabaja es innecesaria (por ejemplo, en los informes de estado).
Ejemplo de aplicación:
En las fábricas de automóviles, el 5G se encarga de la coordinación en tiempo real de los AGV, mientras que el routers 4G industriales proporcionan conmutación por error para la transmisión de datos no críticos, como las actualizaciones de inventario. Los sistemas híbridos que utilizan routers SR800 mantienen el tiempo de actividad incluso durante la congestión de la red o las interrupciones 5G.
Mediante la integración de routers industriales 4G/5G como el SR800, las empresas logran una conectividad flexible y preparada para el futuro para carretillas elevadoras inteligentes, equilibrando velocidad, fiabilidad y coste en despliegues de IoT industrial.
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