时间回到2024年3月,地点是浙江省温州市。当地一家大型机械制造企业找到我们,希望为他们的数控机床实现远程监控和管理。这家企业有上百台数控机床分布在不同车间,传统的人工巡检方式效率低下,难以及时发现设备异常。他们希望通过工业物联网技术,实现设备的实时状态监控、远程诊断和预测性维护。
在深入了解客户需求后,我们为其量身定制了一套基于工业4G路由器的远程监控解决方案。核心设备就是我们的SR700-D双模双卡4G路由器,
它具有以下几个关键优势:
双模双卡设计,支持4G网络备份,保证通信稳定性。
全工业级设计,宽温工作范围-35℃~75℃,适应恶劣工业环境。
丰富的接口,包括5个以太网口、RS232/RS485串口等,方便与各类设备对接。
支持OpenWrt系统,便于二次开发和功能扩展。
内置多种VPN功能,确保数据传输安全。
在这个项目中,我们将SR700-D路由器安装在每台数控机床旁边。路由器通过RS485接口与机床的控制系统相连,实时采集设备运行数据。同时,我们还在车间部署了工业级WiFi接入点,构建了一个覆盖全厂的无线网络。这样,不仅固定设备可以接入,移动的工人和管理人员也可以随时通过手持终端查看设备状态。
方案部署过程中,我们遇到了一些挑战。首先是复杂的工业环境对无线信号的干扰。车间内大量的金属设备和结构会造成信号衰减和反射。为此,我们进行了现场勘测和网络规划,合理布置了WiFi接入点和4G天线,确保信号覆盖。其次是数据安全问题。客户非常关注生产数据的保密性,担心通过公网传输可能存在泄露风险。针对这一点,我们启用了SR700-D内置的IPsec VPN功能,在路由器和云端服务器之间建立加密隧道,确保数据传输的安全性。
系统上线后,效果立竿见影。客户反馈,设备监控的实时性和准确性大幅提升,管理效率显著提高。具体体现在以下几个方面:
实时状态监控:管理人员可以在办公室通过电脑或手机实时查看每台机床的运行状态、加工进度、关键参数等信息,及时发现异常情况。
远程诊断:当设备出现故障时,工程师可以远程登录查看详细日志和参数,快速定位问题,减少现场排查时间。
预测性维护:系统会分析设备运行数据,预测可能出现的故障,提前安排维护,减少意外停机。
生产效率分析:通过采集的数据,可以生成各种统计报表,分析设备利用率、产能等指标,为生产优化提供依据。
移动办公:工人和管理人员可以通过手机App随时查看设备状态,提高工作灵活性。
这个项目的成功实施,充分展现了工业4G路由器在智能制造领域的应用价值。SR700-D凭借其可靠的性能和丰富的功能,成为连接工业设备和云平台的关键纽带。它不仅解决了数据采集和传输的问题,还通过VPN等技术确保了数据安全,赢得了客户的信赖。
回顾整个项目,有几点经验值得分享:
深入理解客户需求:在方案设计之初,我们花了大量时间与客户沟通,实地考察生产环境,这为后续的顺利实施奠定了基础。
选择合适的硬件:工业环境对设备的要求很高,SR700-D的工业级设计和丰富功能很好地满足了应用需求。
网络规划很重要:在复杂的工业环境中,合理的网络规划和设备部署是保证系统稳定运行的关键。
重视数据安全:采用VPN等技术保护数据传输安全,是赢得客户信任的重要因素。
提供全面的技术支持:从方案设计、设备调试到系统维护,我们全程为客户提供技术支持,确保系统稳定运行。
这个项目的成功,不仅为客户带来了显著的效益提升,也为我们积累了宝贵的经验。它再次证明,工业物联网技术正在为制造业带来深刻的变革。作为技术人员,我们要不断学习和创新,为客户提供更好的解决方案。
最后,再次强调SR700-D工业4G路由器的几个关键参数:
支持4G LTE Cat4高速网络,可选电力1.8GHz专网
内存256MB,Flash 32MB
工作温度范围-35℃~+75℃
支持DC 5~36V宽压输入
提供5个以太网口,1个RS232和1个RS485接口
支持多种VPN协议,如IPsec、OpenVPN等
支持SNMP和星创易联STAR DEVICE MANAGER云平台管理
相信有了SR700-D的强大支持,我们能够为更多的工业客户提供优质的物联网解决方案,助力他们实现智能制造的转型升级。
